КОМПЛЕКСНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
РАСХОДНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

БЫСТРАЯ ЗАЯВКА

Gardoclean S 5217

Щелочной очиститель, предназначенный для очистки конструкционной углеродистой стали (труб, профиля, листов). 

Применяется для удаления любых видов загрязнений, включая все масла, консерванты поверхности для ее хранения, смазки, нанесенные во время производства, жиров, загрязнений полученных во время транспортировки и хранения, а также всех видов атмосферных загрязнений.

Эффективен для обработки поверхностей перед дробеструйной обработкой для снижение загрязнения дроби и подающей установки.

Гардоклин S 5217 используется подачей под давлением установкой расположенной на начальном участке линии изоляции или с мобильной ручной установки. Гардоклин S 5217 поставляется как концентрат в виде жидкости, применяется после разбавления водой. Наносится распылением под высоким давлением.
Физические свойства:
Свойства: Цвет от бесцветного до слабо желтого. Жидкость.
Плотность при 20?С - 1, 26 гр/см?.
рН (концентрат при 20?С) - прибл. 14 рН (10 гр/л при 20?С) - 12,0
Точка воспламенения - невоспламеняющаяся жидкость.

Процесс нанесения:
Процесс применения Гардоклин S 5217 на стальных поверхностях труб:

Гардоклин S 5217 наносится распылением под давлением
Смыв результатов реакции Гардоклин S 5217 водой под высоким давлением и сушка поверхности трубы
Предварительный нагрев (до или после данного процесса, в зависимости от расположения агрегатов линии), последующая обработка дробеструем.
Приготовление раствора Гардоклин S 5217
Сила и температура Гардоклин S 5217 рабочего раствора зависит от размеров и состояния поверхности тубы, а также возможностей трубного завода по оборудованию и пространству. В общем, следующие рекомендации должны быть выполнены:
Для предварительной очистки трубы до процесса Дробеструйной обработки:

Заполните восполняемый рабочий резервуар приблизительно на ? чистой водой. Добавьте Гардоклин S 5217 в соотношении 40 литров (или 50 кг) на 1000 литров рабочего раствора (4% v/v объемного веса). Данное соотношение может варьироваться в пределах 20 - 80 литров (25 - 100 кг) на 1000 литров рабочего раствора (2-8% v/v), зависит от времени, температуры, давления струи и вида загрязнения трубы. Заполните резервуар до определенного уровня, нагрейте до операционной температуры и тщательно перемешайте».
Процесс нанесения;
Вращающаяся труба обрабатывается рабочим раствором Гардоклин S 5217 при следующих параметрах:

Температура; 40 - 70 С (Обычно 55 -60 С)
Давление: 10 - 70 Бар (Обычно 35- 40 Бар)
Время нанесения: 10-60 секунд (Обычно 20 -30 секунд).
Примечание: предварительный нагрев трубы перед очисткой Гардоклин S 5217 не требуется, но если необходимо снизить потери тепла (температура трубы) благодаря применению очищающего раствора Гардоклин S 5217 - температуру трубы необходимо поддерживать.
Если время на распыление рабочего раствора ограничено по технологическим причинам - необходимо повышение давления и температуры нанесения. Минимальная зона захвата установкой распыления должна быть в 3 раза больше шага движения грубы.
После очистки очищенная Гардоклин S 5217 поверхность трубы должна быть промыта водой до следующих операций.
Примечание: Качество воды: Вода без примесей или обогащенная вода не требуется для предварительного процесса очистки Гардоклин S 5217. Однако для приготовления раствора Гардоклин S 5217 вода должна быть очищена от масла и иметь, как минимум следующие характеристики:
Проводимость: меньше 1000 микросименсов
рН: 6,5 - 8,5
Общее количество растворенных твердых веществ: меньше 400 ррm
Общее количество анионов: (Хлориды, Сульфаты и т.д.) менее 100 ррm
Содержание железа (во взвешенном состоянии): менее 1000 ррm
Органический осадок: менее 50 ррm
Основные источники получения воды для раствора: производственная вода вышеуказанных свойств, водяной конденсат от обработки паром, вода получаемая в охлаждаемой колонке» Природная вода или вода полученная от производственных процессов должна проходить регулярный входной анализ на предмет соответствия вышеуказанным свойствам.

Смыв:
После очистки, труба подается вперед в зону смыва продуктов обработки общей секции предварительной очистки трубы Гардоклин S 5217. Эта секция должна бытьотделена от зоны нанесения Гардоклин S 5217 резиновым кожу хом вокруг всего диаметра трубы, предотвращая поступления распыленного Гардоклин S 5217 из зоны нанесения,
Вращающаяся труба омывается водой под высоким давлением.
Температура - 80 С
Давление - 40 -80 Бар Время смыва - 5-15 сек.
Холодная вода может быть использована для смыва, однако применение горячей воды с температурой 55-75?С поможет скорее осушить трубу и быстрее достичь нужной температуры до процесса дробеструйной очистки.
Минимальная зона смыва в конкретный момент времени должна быть равна, по крайней мере, 2 м шагам движения трубы вперед.
Сушка
После смыва продуктов действия Гардоклин S 5217 поверхность трубы должна быть осушена перед началом дробеструйного процесса. Обычно применяется обдув большим количеством воздуха, желательно под большим давлением, желательно направленным горячим воздухом, направленным непосредственно на трубу – осушит поверхность трубы за 2 ее оборота вокруг оси.
Если нагрев трубы (от 60до70С) происходи! до операции предварительной очистки трубы Гардоклин S 5217 и очищающий раствор и вода для смыва одной температуры -груба осушится под своим собственным теплом и также возможно с помощью одой обдува если необходимо.
После осушки груба должна незамедлительно проследовать на установку дробеструйной обработки.
Если предварительный нагрев трубы для дробеструйной обработки следует за операцией предварительной очистки трубы, обдув трубы струей воздуха необходим для снятия избытка воды с поверхности.
Срок пригодности очищающего раствора и контроль за его качеством.
При непрерывной или продолжительной операции Гардоклин S 5217 циркулирует из своего резервуара. С течением времени раствор стареет, теряя свои свойства, набирает загрязнения полученные от трубы и должен быть уничтожен. Раствор должен быть заменен на новый или дополнен свежими компонентами, чтобы сохранить свою силу, что измеряется титрованием. Титрование должно проводиться раз в день или раз в смену, если предприятие имеет многосменный график работы.
Примечание: Гардоклин S 5217 пригоден для тестирования методом автоматического мониторинга электропроводности и химического дозирования. Если такое оборудование имеется вышеуказанное титрование требуется только раз в неделю для слежения и позволит наладить химическое дозирование.
Химикаты требующиеся для теста:
Индикатор - раствор № 1 (фенолфталеин).
Тестирующий раствор - раствор № 9 (0,1N серной кислоты).
Определение точки реакции
А: Возьмите 10 мл рабочего раствора, поместите в титровальную колбу или мерный стакан и добавьте несколько капель индикатора.
Б: титруйте, используя тестирующий раствор № 9 до тех пор пока розовый цвет не пропадет.
Количество миллилитров тестирующего раствора требующегося - называется поинтаж очищающего раствора,
Поинтаж умноженный на 0,46, равен концентрации раствора, выраженного в процентном объемном весе (Объем/объем (%V/v)
Поинтаж умноженный на 4,6 равен концентрации раствора выраженного в литрах/1000 литров.
Следующая таблица дает Поинтаж, ожидаемый для эквивалентных концентраций рабочего раствора;

Поинтаж

Гардоклин S 5217 в литрах на 1000 л рабочего раствора

Гардоклин S 5217 процентное содержание (объем в объеме) 
в растворе

4,5

20,7

2,1 1

6,5

30.0

3,0

9,0

41.4

4,1

11,0

50,6

5.1

13,0

60,0

6,0

15,0

69,0

6,9

18,0

82,8

8,3

Замена раствора
Чтобы повысить силу действия рабочего раствора, на каждый требуемый пункт, добавьте на 1000 л чистящего раствора: 4,6 литра ( 6,1 кг) Гардоклин S 5217.
Срок действия
В зависимости от количества раствора находящегося в рециркуляционном резервуаре, производительности завода, количества рабочих часов, степени нахождения твердых и масляных загрязнений на трубе — рабочий раствор Гардоклин S 5217, через определенное время будет становиться слишком загрязненным, чтобы эффективно чистить. В этом случае рабочий раствор следует слить для нейтрализации, а резервуар очистить от осадка и наполнить новым рабочим раствором.
Обычно трубный завод, изолирующий 3-500 м? трубной поверхности в час, 12 часов в день, с резервуаром более чем 3000 литров - очищающий раствор должен иметь срок работы не более 4-6 недель, с постоянным обследованием и добавлением недостаточных компонентов.
Для меньшей производительности, более коротким рабочим днем и/и л и большим объемом резервуара, срок работы раствора может быть увеличен до 3-4 месяцев.
Для резервуара маленького объема, более высокой производительности завода и/или более продолжительного рабочего дня срок работы рабочего раствора может быть сокращена до 1-2 недель.
Загрязнение омывочной воды и контроль
Если участок предварительной очистки оборудован резервуаром для подачи обмывочной воды и вода рециркулирует, эта вода периодически должна тестироваться на предмет проверки уровня загрязнений.
Тестирование то же самое, что и с рабочим раствором Гардоклин S 5217, только берется 50тн мл образец. Поинтаж определенный является мерой определения загрязнений в смывочной воде,

Поинтаж смывочной воды не должен превосходить половины поинтажа Гардоклин S 5217 рабочего раствора, то есть если Гардоклин S 5217 поинтаж равен 9 ти пунктам ( в 10ти мл образце) то поинтаж загрязнения промывочной воды ее должен превышать 4,5 пунктов.

Чтобы предотвратить превышения уровня загрязнения в циркулирующей смывочной воде необходимо пополнять резервуар для смывочной воды свежей водой. Обычно поток свежей воды в резервуар должен поступать в соотношении .10- 20% общего объема в час.
При технологии, когда смывочная вода не циркулирует, а после 1 смыва отправляется в канализацию - подобного контроля не требуется. Регенерация, очистка или повторное использование смывочной воды.
В зависимости от качества и объемов чистой воды использованной и имеющихся в наличие мощностей по регенерации и фильтрации воды - все использованные рабочие растворы и использованная для промывки вода может быть собрана, очищена и заново использована.
Фирма Chemetall PLC предоставит специалистов для разработки на месте технологии и демонстрации методов, пригодных для очистки и регенерации воды.
Материал оборудования
Резервуар, нагревательный элемент, трубы и диффузоры распылителя, корпус распылителя изготавливаются из:

1. Конструкционные стали общего назначения, но DIN EN 10025
2. Хромо никелевая сталь.
Общая информация
Chemetall поставляет широкий ряд химических продуктов и связанного с ними оборудования для очистки, очистки окалины, удаления краски, антикоррозионная защита металла, денатурация и т.д.
Меры Безопасности

Все местные и национальные правила по транспортировке, хранению, использованию и уничтожению или сливу в канализацию должны выполняться. Все сточные воды, получаемые во время процесса предварительной очистки, должны нейтрализовываться до слива в канализацию.